Secteur · IndustrieL'IA pour les PME et ETI industrielles.
Vos équipes ressaisissent des commandes, recherchent des plans et reconstituent des historiques de panne. Nous construisons les outils qui font ce travail, pour que vos équipes vérifient, arbitrent et réorientent, au lieu de ressaisir et de rédiger.
Les points de friction d'une entreprise industrielle.
L'atelier est souvent bien outillé. Tout ce qui l'entoure, les bureaux, l'ADV, la qualité, repose encore sur la ressaisie et sur des informations dispersées entre fichiers, boîtes mail et quelques experts.
Des commandes ressaisies à la main.
Les commandes arrivent par mail, en PDF, parfois sur le portail du client. Elles sont recopiées ligne par ligne dans l'ERP, avec les erreurs de saisie que cela implique.
Des devis qui prennent des jours.
Pour chiffrer une pièce, il faut retrouver des pièces proches, les gammes, les temps passés, les prix matière. L'information existe, mais elle est éparpillée entre l'ERP, les fichiers Excel et la mémoire du chiffreur.
La qualité noyée sous la documentation.
Chaque non-conformité demande une analyse, un rapport 8D, des échanges avec le client ou le fournisseur. Le temps passé à rédiger est du temps en moins pour traiter la cause.
Un savoir-faire qui part à la retraite.
Le régleur qui sait pourquoi la machine 4 dérive l'hiver, le technicien qui connaît chaque panne par cœur : quand ils partent, ce qu'ils savent part avec eux.
À quoi ressemble une entreprise industrielle IA-native.
Une entreprise industrielle IA-native existe déjà quelque part. Elle répond plus vite aux appels d'offres, perd moins de temps entre la commande et l'atelier, et garde son savoir-faire. Voici ce qui change :
| Une PME industrielle aujourd'hui | Une PME industrielle IA-native | |
|---|---|---|
| Commandes | Recopiées à la main dans l'ERP, contrôlées lorsque le temps le permet. | Lues et saisies automatiquement, écarts de prix ou de délai signalés à l'ADV. |
| Devis | Plusieurs jours pour retrouver des pièces proches et recalculer. | Un premier chiffrage proposé à partir de l'historique, que le chiffreur ajuste. |
| Non-conformités | Rapports 8D rédigés à la main, historique difficile à exploiter. | Rapports pré-rédigés, défauts similaires du passé retrouvés en une question. |
| Maintenance | Le technicien cherche dans les classeurs et appelle un collègue. | Un assistant qui connaît la documentation constructeur et tout l'historique GMAO. |
| Savoir-faire | Dans la tête de quelques experts, perdu à chaque départ. | Capturé dans un Company Brain, transmis aux nouveaux. |
Nous construisons un Company Brain qui connecte vos logiciels métier sans les remplacer, avant de construire des agents IA sur mesure par-dessus.
mémoire d'entreprise.company‑braincommandes saisies dans l'ERP sans ressaisie
devis chiffrés en heures, pas en jours
non-conformités et 8D pré-rédigés
réponses tirées de la documentation et de l'historique
Ce que nous construisons pour une entreprise industrielle.
Des outils connectés à votre ERP et vos données réelles, sans intervenir sur ce qui fait fonctionner l'atelier. Chaque cas d'usage part de la façon dont vous travaillez aujourd'hui.
Saisie des commandes clients
Mails, PDF de commande, ERP (SAP, Sage X3, Divalto, Cegid)Un agent lit les commandes reçues par mail ou en PDF, les rapproche de vos articles et de vos conditions tarifaires, et les prépare dans l'ERP. L'ADV valide et ne traite plus que les exceptions.
Chiffrage de devis
Historique ERP, gammes, plans, prix matièreÀ partir d'un plan ou d'un cahier des charges, l'outil retrouve les pièces déjà fabriquées les plus proches, leurs gammes et leurs coûts réels, et propose une base de chiffrage que le chiffreur affine.
Non-conformités et 8D
Fiches NC, historique qualité, MESUn assistant qualité qui structure la non-conformité, retrouve les défauts similaires déjà traités, pré-rédige le rapport 8D et suit les actions correctives jusqu'à leur clôture.
Assistant maintenance
Documentation technique, historique GMAOLe technicien décrit le symptôme, l'assistant lui répond à partir de la documentation constructeur, les interventions passées sur la même machine et les pièces à prévoir.
Transmission du savoir-faire
Entretiens, procédures, Company BrainNos agents interviewent les experts avant leur départ, structurent leurs connaissances et le rendent consultable par les équipes. Le savoir-faire reste dans l'entreprise.
Notre manière de travailler.
30 minutes.
Votre situation, notre méthode, et la brique par laquelle commencer.
Un forfait, défini avant.
Un périmètre, un prix, des critères de succès mesurables fixés ensemble. Pas de surprise en route.
En production en quelques semaines.
5 jours pour interviewer toute l'entreprise, par notre équipe ou par nos agents selon votre taille, puis ce qui est priorisé passe en production rapidement. Pas de pilote interminable : des systèmes qui fonctionnent.
Un accompagnement long terme.
Formation de vos équipes aux outils et aux agents déployés, maintenance de ce qui a été construit, veille appliquée à vos cas d'usage, agents maintenus à l'état de l'art.
Votre savoir-faire reste chez vous.
Plans, gammes, procédés, prix : les données d'une entreprise industrielle sont son avantage concurrentiel. Tout ce que nous construisons les protège.
Les données restent dans votre périmètre, les accès sont cloisonnés par équipe et rien ne sert à entraîner un modèle.
Nos outils s'appuient sur votre ERP, votre GMAO et votre MES existants. Nous ne les remplaçons pas et ne les contournons pas.
Aucun outil n'écrit dans un système critique sans règle validée par vos équipes. Les cas douteux sont soumis à un humain.
Vos serveurs, votre cloud ou un hébergeur souverain. Code documenté et transmis, sans dépendance à un modèle ni à un fournisseur.
Questions fréquentes
Les questions qui reviennent le plus souvent dans votre secteur. Si la vôtre n'y figure pas, posez-la-nous directement.
Non. Nous partons de votre ERP tel qu'il est, avec ses exports et ses API quand il en a. L'objectif est de supprimer la ressaisie autour de l'ERP, pas de le remplacer.
Non. Les interviews se font en langage naturel, à l'écrit ou à l'oral, et les outils que nous construisons s'adaptent aux habitudes des équipes. Si un outil demande une formation longue, c'est qu'il est mal conçu.
Nous travaillons d'abord sur ce qui entoure la production : ADV, chiffrage, qualité, maintenance, achats. Rien n'agit sur un système de production sans règles validées et sans humain dans la boucle.
Les données restent dans l'environnement que vous choisissez, les accès sont cloisonnés et rien ne sert à entraîner un modèle. Vous décidez de ce qui entre dans le périmètre.
Cela dépend du périmètre, mais un premier cas d'usage ciblé se mesure en semaines, pas en mois. Nous en parlons concrètement lors du premier échange.
Parlons de votre entreprise.
30 minutes pour comprendre comment vous travaillez et identifier par quel outil commencer.